Должностные обязанности и достижения:
Проектирование ковано-сварных энергетических задвижек (для ТЭС, на высокие параметры рабочей среды) - весь модельный ряд улучшенных аналогов ЧЗЭМ. Самостоятельное, до последней гайки, выполнение оригинальных проектов. До их выполнения в металле предприятие задвижек не производило. Модернизация узлов уже существующего, распространенного в энергетике оборудования в целях повышения надежности и удобства обслуживания. Разработка прототипов задвижек для АЭС (литые, ковано-сварные), пневмоприводов и обвязки. Разработка технологической части: проектировании отливок, стержневых ящиков. Разработка 3D-моделей и технологии изготовления элементов литниковой системы, сборной формовочной оснастки из дерева и МДФ на ЧПУ. (Задвижки АЭС,2 класс безопасности, литейная оснастка также изготавливалась в рамках проекта) Руководство cборочными, ремонтно-наладочными работами и личное участие в них -в случае необходимости - на уже установленном оборудовании (за пределами предприятия). Руководство выездными бригадами. Координация их взаимодействия со станционными службами. Участие в приемочных комиссиях. Восстановление по общим чертежам и частично сохранившимся элементам документации на топочные экраны котла ДКВР (установлены в котельной Аксарайского газового месторождения в 2008 г. (Астрахань, "Газпром")) Предварительные переговоры с потенциальными заказчиками на их территории (география -от Нижнего Новгорода-до Луганска) В порядке собственной инициативы-поиск иностранных заказчиков (Болгария, Сербия) и разработка технических предложений для них в соответствии с их требованиями. Разработка щитов управления для отсечных клапанов (электрическая часть). Поиск и закупка спецоборудования, используемого в технологическом процессе. Ведение результативной переписки по общим, техническим и спорным вопросам, касающимся направления запорной арматуры-задвижек и отсечных клапанов. В общем-все, чем можно заниматься в развивающейся фирме в определенном направлении (от поиска покупателей до послепродажного обслуживания и консультаций, включая, собственно, проектирование и изготовление оборудование) и соприкасающихся с ним. Изделия установлены-на Славянской ТЭС (8 ГПЗ Dn 250 на 25 МПа и 545 град./С, скорость пара в трубопроводе~130..150 м/c), на Казанской ТЭЦ-2, ТЭЦ "Тулачермет" и в других местах.